Cargill Gent - Project Midas

Nieuwe procesinstallatie in een greenfield area

Project ingediend door Ferris

Op locatie Cargill Gent werd een nieuwe procesinstallatie opgetrokken in een greenfield area. Het totale project bestond uit productie- en utiliteitsgebouwen, tankenparken en piperacks.

Deze nieuwe productieplant is voor Cargill de eerste in zijn soort als het gaat om de productie van afval gebaseerde biodiesel. Een investering gericht op het creëren van een halfproduct uit afval waarbij latere toepassingen zullen bijdragen aan de reductie van de globale CO2-uitstoot. Met een totale productie van 115.000 ton biodiesel voor wegvervoer en scheepvaart is het één van de grootse in zijn soort in Europa.

De uitdaging voor de bouw van deze constructie was 5-ledig:

  • Beperkte montageruimte op de locatie;
  • Complexe structuur van open en gesloten bouwdelen;
  • Integratie van stalen vloeren in gesloten betonnen bouwdelen;
  • Meegaand plaatsen van leidingwerk in piperacks –“panecake” principe;
  • Timing.

In totaal bedroeg de opdracht 800 ton thermisch verzinkte constructies, 1.200 m² thermisch verzinkte vloerroosters en 2.500 m’ thermisch verzinkt leuningwerk.

Ferris ontving de opdracht op basis van een voorontwerp waarbij, gelet op het voortschrijdende inzicht van procesontwerp, belangrijke bouwkundige en constructieve details nog ontbraken. Complexiteit van details, snelle bouwtijd en ook het feit dat na oplevering bepaalde zones moeilijk tot niet bereikbaar waren hebben geleid tot de keuze voor thermisch verzinken van de constructie.

Bijkomend was voor de eindklant de duurzaamheid van het conserveringssyteem primordiaal: in basis een beperkte milieubelasting, lange life cycle en lage onderhoudskosten zijn key.

Voor de detailengineering en productie werd een strikte fasering opgezet waarbij, mede gelet op de beperkte lay-down area on site, gewerkt werd vanuit het “just in time” principe voor aanlevering. Hierin speelde de doorlooptijden van conservering een belangrijke rol. Vrachten dienden aan te sluiten en stilstanden tijdens de bouw vermeden te worden. Dit laatste mede omdat gemonteerd werd tussen tanks in opbouw of in functie van aanlevering van extern gemaakte tanks. Hierbij waren de planningsafspraken met de verzinkerij dan ook cruciaal. De beperkte afstand tussen de bouwplaats en de verzinkerij maakte het mogelijk diverse bordessen en trappen hier reeds samen te bouwen. Hierdoor kon na oplevering van het civiele werk snel een veilige toegang tot tankputten en hoger gelegen constructies gegarandeerd worden.

Met een totale montage doorlooptijd van net geen 6 maanden voor staalconstructie werd de planning van dit project gerespecteerd. Toepassing van thermisch verzinkt staal gaf als bijkomend voordeel dat na constructie geen bijkomende tijd verloren ging aan touch up, en de nadien geplaatste mechanical en ENI installatie zonder extreme beschadigingen aan hoofdstructuur geïnstalleerd konden worden. Reductie in kosten voor steigers werden hierdoor ook substantieel gereduceerd.

Uiteindelijk werd in april 2022 de installatie opgestart en blijkt dat zowel concept als uitvoering van de installatie aan eisen voldoen qua functionaliteit en gebruiksvriendelijkheid.

Met dit project draagt de opdrachtgever bij tot de circulariteit van onze economie, ook een kenmerk van het thermisch verzinken. 

Functioneel verzinken

OPDRACHTGEVER:
Cargill Gent (B) 
 
HOOFDAANNEMER:
Alheembouw (B) 
 
STAALBOUWER:
Ferris (B) 
 
ARCHITECT:
 
 
STUDIEBUREAU:
VK engineering  - Gent (basic engineering) (B)
Ferris - Konstruktis (detail en re-engineering) (B) 
 
BOUWTIJD:
2022 
 
FOTOGRAAF:
Peter van den Bruele [Ferris]