Technisch Infoblad #8

IDENTIFICATIE VAN THERMISCH TE VERZINKEN ONDERDELEN

Welke markeringen gebruikt men bij te verzinken voorwerpen?

Verzinkerijen behandelen dagelijks omvangrijke partijen staal samengesteld uit vele onderdelen en afkomstig van vele klanten. Om verzink- en planning technische redenen worden vaak grote partijen opgesplitst en wordt materiaal van verschillende klanten soms ook samen behandeld. Verzinkerijen gebruiken tijdelijke labels om partijen te kenmerken. Wanneer merktekens ook na het verzinken nuttig zijn (voor de montage bijvoorbeeld) zal de constructeur voor merkmethodes van permanente aard kiezen. Zo niet dan volstaan markeringen van tijdelijke aard.

MERKMETHODES VAN PERMANENTE AARD

Meestal wordt gekozen voor één van de volgende drie mogelijkheden:

  • Inslaan van diepe slagletters
    Dit inslaan gebeurt rechtstreeks op het zwarte (niet verzinkte) staaldeel. Men kiest bij voorkeur een centrale, goed zichtbare en bereikbare plaats. De slagletters of codes moeten voldoende hoog (10-15mm) en diep (≥ 1mm) zijn om ook na het verzinken goed leesbaar te blijven.
  • Oplassen van merktekens of codes (zie afb. 1)
    Dit gebeurt eveneens rechtstreeks op het zwarte staal. De coderingen worden gevormd door een las in de vorm van een cijfers of letters. In dit geval moet de constructeur er goed op letten dat de eventueel toegepaste lasspray volledig verwijderd wordt om een goede zinklaagvorming ter plaatse te verzekeren.
  • Oplassen van diep ingeslagen blankstalen merkplaatjes (zie afb. 2)
    Ook hier dient de lasspray grondig verwijderd te worden. Zorg ervoor dat er voldoende ruimte tussen het plaatje en oppervlak aanwezig is om een goede zinklaagvorming te kunnen bewerkstelligen.
afbeelding 1: Oplassen van merktekens of codes
afbeelding 1: Oplassen van merktekens of codes
Afbeelding 2 Oplassen van diep ingeslagen blankstalen merkplaatjes
Afbeelding 2 Oplassen van diep ingeslagen blankstalen merkplaatjes

MERKMETHODES VAN TIJDELIJKE AARD

Meestal wordt hier gekozen uit één van de vier volgende mogelijkheden:

  • Bevestigen van merkplaatjes (“labels”) met staaldraad (zie afb. 3)
    De merktekens op deze merkplaatjes kunnen ofwel diep ingeslagen worden ofwel opgelast. Het met ijzerdraad bevestigen ervan zal voldoende losjes gebeuren, zodat plaatjes tijdens het verzinken niet met de zinklaag kunnen verkleven en zodat de volledige binnenkant van de aanbindopening goed in aanraking kan komen met het gesmolten zink.
  • Markeringen met daarvoor geschikte stiften of krijt
    De constructeur gebruikt alleen de stiften of krijt die met de verzinkerij zijn overeengekomen.
  • Bevestigen van zuur- en hittebestendige tags (zie afb. 4)
    Dit soort labels (worden doorgaans tag genoemd) bestaat vaak uit een chip of etiket met QR- of streepjescode die na het verzinken nog steeds zichtbaar of registreerbaar is. Vaak voor administratieve en logistieke afhandeling van de opdrachten in de verzinkerij.
  • Markeringen met gekleurde labels
    Vaak gebruiken verzinkerijen gekleurde labels om bepaalde wensen en eisen van klanten zichtbaar te maken voor het productiepersoneel. Te denken valt bijvoorbeeld aan een intern afgesproken kleur die aangeeft dat het verzinkte materiaal nadien nog wordt voorzien van een poedercoating. Het is dan duidelijk voor de medewerkers aan de verzinklijn dat
    de materialen vervolgens naar de afdeling gaan waar de materialen deklaaggereed gemaakt worden. Ook kan men bijvoorbeeld met een kleur aangeven of er nog een nabehandeling plaatsvindt op de locatie van de verzinkerij zoals een voormontage, draad opsnijden, etc.

EN ISO 1461
Door thermisch verzinken aangebrachte deklagen op ijzeren en stalen voorwerpen - Specificaties en beproevingsmethoden.

EN ISO 14713 deel 1
Zinken deklagen - Richtlijnen en aanbevelingen voor de bescherming van ijzer en staal in constructies tegen corrosie - Deel 1: Algemene ontwerpbeginselen en corrosieweerstand.