Maison passive Lembeke

Lauréat Trophée Benelux de la Galvanisaiton à chaud 2013

Dans la phase de conception de ce logement passif, nous avons été confrontés à des conditions urbanistiques préalables, telles que l'obligation d'un toit en pente. Cela a fortement impacté le projet mais contribué également au choix des matériaux. C'est ainsi que l'on a recherché un matériau qui permette de réaliser à la fois la façade, la porte du garage et le toit en pente dans un seul et même matériau, à savoir l'acier galvanisé à chaud. Ce matériau est par ailleurs parfaitement recyclable.

L'atelier de galvanisation a été contacté dès la phase de conception. Sur leurs conseils, il a été convenu que toutes les tôles devaient provenir d'un seul et même lot d'acier aux caractéristiques suivantes :

  • Nuance d'acier catégorie I : l'important étant ici les valeurs de Si et de P, étant donné qu'elles ont une grande influence sur l'épaisseur et l'adhérence de la galvanisation à chaud. Les meilleures valeurs sont ici Si% < 0,03 et Si% + 2,5 P% < 0,09%.
  • Matériau de soudage avec moins de 0,7% de Si, à nouveau en raison de l'épaisseur du revêtement et de l'adhérence de la couche de zinc.

 Tous les parachèvements des tôles (pliage, découpe, perçage, etc.) ont été réalisés avant parce qu'un parachèvement après la galvanisation peut causer des dommages. Il avait été convenu au préalable avec l'atelier de galvanisation que les tôles pourraient être retirées immédiatement après la phase de refroidissement qui suit la galvanisation. Cela a évité les dommages et permis de réaliser un empilement soigneux avec des cales en bois. Autrement, l'empilement à froid des tôles les unes sur les autres aurait formé une patine de zinc blanche. Lors du chargement et du déchargement des tôles, on a travaillé avec des gants pour éviter les traces de doigt lors du patinage des tôles. Une bande adhésive a été placée à l'arrière des tôles au niveau des bords pour éviter l'abrasion de l'acier sur l'acier lors des dilatations thermiques. Au niveau horizontal, on a utilisé des profilés en T et les joints ont été colmatés verticalement avec des bandes de zinc. Les tôles ont été fixées sur une structure sous-jacente à l'aide de vis en inox pour éviter la corrosion galvanique. Les vis ont été également munies d'un caoutchouc EPDM.

Maître d'ouvrage:
Van de Veere Hendrik, Lembeke (B)
 
Entrepreneur général:
Ronny Bauwens, Sint-Jan-in-Eremo (B)
 
Constructeur métallique:
Christiaens J., Eeklo (B)
 
Architecte:
Van de Veere Hendrik en Mozaiek Architecten,
 
Bureau d'études:
Mozaiek Architecten, Drongen (NL)
 
Date d'achèvement:
-
 
Photographe:
Van de Veere Hendrik