Project van de maand

Trajectoire planétaire

L’acier galvanisé, un choix évident

LE PRESTATAIRE :

MAÎTRE D’ŒUVRE :

CONSTRUCTEUR EN ACIER :

Verhofsté

ARCHITECTE :

Studio d’architecture NU

BUREAU D’ÉTUDE :

Mouton

TEMPS DE CONSTRUCTION :

PHOTOGRAPHE :

Ruben Mertens

Dans le cadre verdoyant des Kattevennen à Genk, un projet de construction extraordinaire a récemment vu le jour : un parcours de promenade interactif qui emmène les visiteurs à travers notre système solaire. L’élément qui attire l’attention est une maquette en acier détaillée du système solaire, d’un diamètre de 12 m et d’une hauteur de 3 m. La maquette est composée de 90 éléments plats en acier lasérisés qui se multiplient au fil du temps. La maquette est composée de 90 éléments plats en acier découpés au laser qui se subdivisent de plus en plus vers le haut. Ces ailettes lasurées de 5 mm d’épaisseur suivent la courbe d’un segment circulaire, sont courbées sur place et reliées par des boulons à 9 tubes annulaires. Douze ailettes de soutien apportent une rigidité supplémentaire et assurent la liaison avec les fondations en pieux vissés. Les anneaux inférieurs, qui traversent les ailettes, sont soudés aux ailettes de soutien, tandis que les anneaux supérieurs sont libres. Les dimensions des pièces sont déterminées en fonction des dimensions du bain de galvanisation et du transport. Les dimensions des pièces sont déterminées en fonction des dimensions du bain de galvanisation et du transport. Une ouverture de 90 cm est prévue pour permettre de ramper dans la cuvette.

Encombrement minimal grâce aux pieux vissés en acier

L’utilisation de pieux vissés en acier pour les fondations a constitué une décision cruciale. Le permis de construire exigeait un impact minimal sur l’environnement forestier. Les pieux vissés sont enfoncés dans le sol sans terrassement ni béton, laissant le site pratiquement intact. De plus, la structure peut être complètement enlevée à l’avenir, après quoi le paysage peut facilement être restauré dans son état d’origine. L’acier prouve ainsi sa flexibilité dans les conditions écologiques et les conditions d’autorisation.

Technologie laser et pré-assemblage

Les plaques d’acier de la structure incurvée de l’univers ont été découpées au laser. Les coupes longitudinales facilitent le pliage des segments, tandis que les détails décoratifs et les textes ont pu être appliqués directement et avec une extrême précision dans l’acier. L’ensemble de l’élément de construction a été pré-assemblé et testé en atelier, puis démonté pour le traitement de surface et rapidement réassemblé sur le site. Cela a permis de réduire le temps de montage et d’augmenter la fiabilité de l’exécution.

La galvanisation comme garantie de durabilité

Toute la structure est galvanisée à chaud. Dans un environnement forestier humide, la protection contre la corrosion est essentielle. La finition galvanisée garantit une longue durée de vie avec pratiquement aucun entretien.