Les trois normes européennes suivantes s’appliquent à la galvanisation à chaud. Elles sont complémentaires et forment donc un tout indissociable.
EN ISO 1461 (2022) « Revêtements galvanisés à chaud appliqués à des objets en fer et en acier - Spécifications et essais ».
EN ISO 14713 (2010) » Revêtements de zinc » - Partie 1 : » Lignes directrices et recommandations pour la protection du fer et de l’acier dans les structures contre la corrosion » et Partie 2 : » Galvanisation à chaud «
EN ISO 10684 (2004 ; en cours de révision) « Éléments de fixation - Revêtements appliqués par galvanisation à chaud »
Outre les normes susmentionnées, il existe une autre norme distincte pour les matériaux de tuyaux (tuyaux de transport) qui sont galvanisés dans un processus automatisé, la norme EN 10240 (1998).
La norme EN ISO 1461 spécifie les propriétés générales des revêtements galvanisés à chaud et les méthodes d’essai pour les revêtements galvanisés à chaud appliqués par trempage d’articles en fer et en acier (y compris certaines pièces moulées) dans un bain de zinc (ne contenant pas plus de 2 % d’autres métaux).
Tous les cinq ans, conformément aux exigences internationales, un vote est requis de la part de tous les comités nationaux membres, demandant si la norme existante peut être prolongée sans modification pour cinq ans, ou si une révision est nécessaire. En 2019, il a été conclu qu’un amendement était nécessaire en raison des commentaires recueillis sur la norme.
Chaque révision est donc le résultat de commentaires et d’observations sur le contenu lors de l’application de la norme. Des modifications ont notamment été apportées à des aspects tels que l’aspect, l’épaisseur de la couche et la réparation des dommages. Ces révisions ont permis de clarifier ce qui est autorisé ou non.
Les développements dans le domaine des compositions chimiques de l’acier ont également entraîné des ajustements au texte. La description de la méthode de mesure de l’épaisseur de la couche a été modifiée. Elle n’était pas toujours claire, ce qui a donné lieu à des discussions parfois inutiles.
Le tableau des épaisseurs de revêtement, qui contient les exigences relatives aux épaisseurs de revêtement liées à une épaisseur de section d’acier particulière, est resté inchangé. Toutefois, certains commentaires ont été ajoutés en raison de l’évolution des alliages d’acier et des fabrications d’acier. Par exemple, les aciers à très faible teneur en silicium peuvent éventuellement ne pas satisfaire aux exigences d’épaisseur de couche correspondant à l’épaisseur de section d’acier concernée. Dans ce cas, les valeurs d’une épaisseur de section inférieure sont conservées comme valeurs requises.
Il est également important de noter que, par exemple, les plaques de tête et de pied des profilés plus longs ne doivent plus être incluses dans les mesures de l’épaisseur de la couche. Souvent, ces pièces soudées sont moins épaisses ou moins réactives lors du zingage.
L’obtention d’un résultat de galvanisation optimal ne peut et ne doit pas être considérée séparément de la conception de l’objet et du choix du matériau. Vous trouverez des informations à ce sujet dans la norme EN 14713-2.
La série de normes EN ISO 14713 se compose de 3 parties :
La partie 1 fournit des lignes directrices sur le degré de résistance à la corrosion offert par les revêtements de zinc lorsqu’ils sont appliqués sur des objets en fer et en acier dans différents environnements. Ces directives et recommandations couvrent des aspects importants pour le choix de la bonne méthode de traitement et des caractéristiques importantes pour la conception, le matériau à choisir, la composition et la corrosion.
La partie 2 présente les principes généraux de conception applicables aux produits à galvaniser pour la protection contre la corrosion. L’influence de l’état de l’objet à galvaniser sur la qualité de la galvanisation y est citée, ainsi que l’influence du processus de galvanisation thermique sur l’objet à galvaniser. Des recommandations sur le transport et le stockage ont également été incluses dans le texte.
Cette norme traite des articles de fixation en acier avec des filets métriques. Ces filetages vont de M8 à M64. La classe de résistance s’applique jusqu’à 10.9 pour les boulons, les vis et les goujons, et jusqu’à 12 pour les écrous. Cette norme inclut également le marquage des articles et l’épaisseur de la couche de zinc.
Les deux normes européennes suivantes s’appliquent aux systèmes duplex. Outre les normes relatives à la galvanisation à chaud ou à la sherardisation, les normes suivantes s’appliquent :
EN 15773 (2018) « Application industrielle de revêtements organiques en poudre sur de l’acier galvanisé à chaud ou shérardisé (systèmes duplex) - Spécifications, recommandations et lignes directrices ».
EN 13438 (2013) « Peintures et vernis - Revêtements organiques en poudre pour les produits galvanisés et en acier destinés à la construction ».
NEN 5254 (2003) « Application industrielle d’un système de peinture humide sur des produits galvanisés à chaud ou sherardisés (système duplex) ».
Code de pratique pour les peintures en poudre et humides sur des substrats galvanisés (2021)
Outre les normes susmentionnées, il existe également des labels de qualité tels que Qualisteelcoat et GSB International. Dans les deux cas, il s’agit d’un type d’assurance qualité dans le cadre duquel une organisation membre enregistre ses processus et les soumet à des tests périodiques.
La présente norme relative aux systèmes de revêtement en poudre définit les exigences applicables à toutes les parties qui déterminent la qualité du système duplex final. Il est important que les parties soient informées de la conception et de l’objectif du produit final. Par la suite, il doit être clair que cet échange d’informations a eu lieu.
Cette norme spécifie les exigences relatives aux poudres à utiliser pour les systèmes duplex et les essais pour ces poudres.
Cette norme remaniée avec des lignes directrices peut être utilisée pour les systèmes duplex avec des revêtements organiques autres que les revêtements en poudre, c’est-à-dire les systèmes de peinture par voie humide.
