Liste de contrôle pour une galvanisation sûre et de qualité

Manuel de l’ABSOLUMENT ZINC

LISTE DE CONTRÔLE POUR UNE GALVANISATION SÛRE ET DE QUALITÉ

1a : Faites attention à la taille des ouvertures d’entrée et de sortie et des trous d’aération (voir le tableau au point 6).
1b : Prévoyez des pièces d’armure, des raidisseurs, des plaques de tête et de pied avec des évidements.
1c : Il est fortement déconseillé d’utiliser des trous borgnes. Les zones fermées et l’humidité peuvent entraîner des explosions pendant la galvanisation et constituent donc un risque pour les travailleurs de la galvanisation. Si des trous non inspectables (borgnes) sont installés, il faut en fournir la preuve. Consultez votre entreprise de galvanisation pour connaître l’emplacement correct des trous.
1d : Évitez les petits espaces entre les plaques et les profilés qui débordent. Si cela n’est pas possible, prévoyez des trous d’aération
si la surface de contact est ≥ 100 cm2.
1e : Faites attention aux évidements dans les cloisons.
1f : Réservoirs et cuves : prévoyez des ouvertures de drainage d’au moins Ø 100 mm par 500 litres de capacité. Allez-vous galvaniser les cuves et les échangeurs de chaleur à l’extérieur ou souder des cloisons/plaques dans la cuve ? Consultez et informez votre entreprise de galvanisation ! Vous avez des doutes ? Demandez à votre entreprise de galvanisation de vous indiquer la taille, le nombre et l’emplacement des orifices d’écoulement.

Notez les exigences de la norme EN 1090-2 (si applicable).
Marquez l’échantillon par :
- des impacts profonds dans le matériau, ou
- une chenille de soudage, ou
- marqueurs métalliques fixés avec du fil de fer
  (pas d’aluminium)

Conception symétrique.
Évitez les grandes différences d’épaisseur de l’acier.
Maintenez la séquence de soudage correcte.
Limiter au maximum les contraintes de guidage et les contraintes dues à la déformation à froid
.
Les tôles fines doivent pouvoir se dilater uniformément dans le bain de zinc
.
Appliquer des renforts dans la surface de la plaque

Prévoyez un espace supplémentaire d’au moins 2 mm pour les charnières, les loquets et les autres pièces mobiles (en fonction de l’épaisseur du matériau).

La présence de liquide et/ou d’air dans les espaces creux peut entraîner des déformations ou des explosions au cours du processus de galvanisation
. Cela peut conduire
à des situations dangereuses pour les employés et endommager les installations
.

Percez des trous pour les boulons au moins 1,5 mm plus grands que la normale.
Après le fraisage, taraudez les trous filetés.
Prévoyez des trous de suspension ou des anneaux de levage à la demande de l’entreprise de galvanisation.
Les parties foncées du dessin indiquent les trous sur le côté diagonal.
Les dimensions des découpes se réfèrent à la longueur du côté du rectangle.

Éliminez les scories et les éclaboussures de soudure.
Utilisez uniquement un spray de soudage sans silicone et nettoyez la surface après le soudage.
Utilisez des fils et/ou des électrodes de soudage à faible teneur en silicium pour éviter que les soudures ne soient travaillées après la galvanisation (
).
Veillez à ce que les soudures soient bien fermées et exemptes de cratères afin d’éviter la formation d’eau rouillée.

Contrôle 8 - état des matériaux à galvaniser

Votre acier se prête-t-il à la galvanisation à chaud ? Quelles sont vos exigences en matière d’aspect et de durée de la protection ? Consultez votre fournisseur d’acier et votre entreprise de galvanisation. Lisez également les exigences des normes EN ISO 14713-1 et EN ISO 14713-2.

Une rouille limitée est autorisée.
Éliminez les grandes quantités de graisse ou d’huile. Éliminez tous les contaminants de surface qui ne sont pas compatibles avec la galvanisation à chaud. Les huiles de coupe, de poinçonnage et de forage ne posent pas de problème.
Enlevez la peinture et le vernis au préalable.
Enlevez bien les résidus d’autocollants et de colle (sinon vous risquez de voir apparaître des taches non galvanisées). Évitez de combiner de l’acier ancien et de l’acier neuf (pour éviter les différences d’aspect après la galvanisation).
Connaissez les dimensions de la baignoire en zinc et adaptez le design en conséquence.

Contrôle 9 - Produits filetés

Utilisez uniquement des boulons galvanisés à chaud pour le montage de structures galvanisées à chaud. Après la galvanisation, filetez l’écrou de manière à ce que les boulons s’emboîtent parfaitement. L’absence de revêtement de zinc dans le filetage de l’écrou n’affecte pas la résistance à la corrosion ; le revêtement de zinc sur le boulon protège l’écrou.