Fiche Technique n°2
Cette procédure de « retouche » s’applique aux endroits qui ne sont pas galvanisés parce qu’ils ne réagissent pas avec le zinc fondu pendant le processus de galvanisation. Cette publication peut également être utilisée pour les objets galvanisés à chaud qui sont endommagés pendant le stockage, le transport, le montage ou à la suite d’un traitement mécanique.
QUE DIT LA NORME EUROPÉENNE SUR LA GALVANISATION ?
Le chapitre 6.3 « Retouches » de la norme de galvanisation EN ISO 1461 stipule : « Les zones non galvanisées qui sont retouchées par l’atelier de galvanisation à chaud ne doivent pas dépasser 0,5 % de la surface totale d’une pièce. Chaque zone non galvanisée destinée à être réparée ne doit pas dépasser 10 cm². Si la surface non galvanisée est plus grande, l’objet contenant ces zones doit être regalanisé, sauf accord contraire entre le donneur d’ordre et l’atelier de galvanisation à chaud. »
COMMENT RÉPARER ?
En ce qui concerne les zones non galvanisées, la norme indique quatre méthodes de réparation que vous pouvez également utiliser pour réparer les dommages : les peintures riches en zinc, la pulvérisation de zinc (EN-ISO 2063), les produits à base de paillettes de zinc et les barres d’alliage de zinc à bas point de fusion.
Dans la pratique, on utilise presque exclusivement des peintures riches en zinc. Il s’agit d’apprêts dont le poids est composé à environ 90 % de zinc (EN ISO 3549). Souvent, le fabricant indique sur l’emballage que le produit convient pour effectuer des réparations conformément à la norme EN-ISO 1461. On utilise également les termes « composé de zinc » ou « peinture riche en zinc » pour désigner ce type de produits. Les bombes aérosols (« spray au zinc ») sont généralement moins adaptées, car il n’est pas facile d’obtenir l’épaisseur de couche requise/souhaitée.
APPROCHE PRATIQUE
Pour appliquer une peinture riche en zinc, procédez comme suit :
INFLUENCE SUR LA DURÉE DE VIE
En général, un système de peinture offre une durabilité moins bonne que la couche de zinc appliquée thermiquement. Cependant, ce système de peinture spécifique (riche en zinc) offre une protection anticorrosion largement suffisante pour la plupart des applications. Outre leur effet barrière, ces systèmes de peinture ont également une propriété cathodique qui protège l’acier. Il s’agit en effet de petites zones qui sont retouchées et la majeure partie de la surface (à savoir plus de 99,5 % de l’objet) est recouverte d’une couche de zinc qui, en plus de former une barrière, offre également une protection cathodique à l’acier. Si la couche de peinture venait à disparaître complètement, par exemple à cause de l’usure, la couche de zinc offrirait encore une protection largement suffisante. Dans pratiquement tous les cas, la durée de vie prévue n’est pas affectée par la réparation.
RÉPARATION D’UN SYSTÈME DUPLEX
Comment réparer une zone non galvanisée ou endommagée lorsque l’acier galvanisé est recouvert d’un revêtement organique (système duplex) ?
L’annexe C « Réparation des zones non galvanisées ou endommagées » de la norme de galvanisation EN-ISO 1461 décrit cette procédure comme suit. Lorsque l’on a signalé à l’atelier de galvanisation qu’un revêtement supplémentaire sera appliqué, celui-ci informe le donneur d’ordre de la manière dont les réparations seront effectuées. Le donneur d’ordre et l’applicateur de la peinture liquide ou en poudre doivent s’assurer que le système de revêtement à appliquer est compatible avec la méthode et les matériaux de réparation utilisés par l’atelier de galvanisation.
EN ISO 1461
Revêtement galvanisé à chaud sur des objets en fer et en acier - Spécifications et méthodes d’essai.
EN ISO 14713 partie 1
Revêtements de zinc - Directives et recommandations pour la protection du fer et de l’acier dans les structures contre la corrosion - Partie 1 : Principes généraux de conception et résistance à la corrosion.
EN ISO 2808
Peintures et vernis - Détermination de l’épaisseur du film
EN ISO 2063
Projection thermique - Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques - Zinc, aluminium et leurs alliages
EN ISO 2178
Revêtements non magnétiques sur substrats magnétiques - Mesure de l’épaisseur du revêtement Détermination de l’épaisseur du film - Méthode magnétique
EN ISO 3549
Pigments de poussière de zinc pour peintures - Spécifications et méthodes d’essai
